Die Revolution
vom Prototyp zur Serienfertigung

In vielen Branchen, die hochtechnologisch orientiert sind, beschäftigen sich Unternehmen intensiv mit neuen Schlüsseltechnologien, die den Weg in eine erfolgreiche Zukunft weisen.

Um diese Technologien, Anwendungen und Produkte zur Serienreife bringen zu können und alle potenziellen Anwendungen auszuschöpfen, geht es in deren Entwicklung immer wieder um die Konstruktion von Prototypen und Klein- und Kleinstserien.

Die additive Fertigung sorgt hier für kürzest mögliche Entwicklungszeiten, da Innovationen schneller getestet, verbessert und zur Serienreife gebracht werden können.

Serienfertigung Turbine

Optimale Designflexibilität
Neue Materialkombinationen mit neuen integrierten Funktionen
Optimierte Werkstoffeigenschaften

Material- und Zeiteinsparung durch Wegfall teurer Werkzeuge
Kurze Vorlaufzeiten durch direkte Verarbeitung aus der CAD-Anwendung
Prototyping On-Demand

Serienfertigung für die Luft- und Raumfahrt

Luft- und Raumfahrt

Serienfertigung für E-Mobilität

E-Mobility

Serienfertigung für erneuerbare Energien

Erneuerbare Energien

Serienfertigung für Maschinenbau und Anlagenbau

Maschinen- und Anlagenbau

Serienfertigung für die Wehtechnik

Wehrtechnik

Turbinenschaufel

In jüngeren Wirtschaftsfeldern wie E-Mobility oder erneuerbare Energien ermöglicht das EBOADD-Verfahren genauso wie in den klassischen Branchen Maschinen- und Anlagenbau nicht nur eine schnelle und kostengünstige Fertigung von Prototypen und Einzelstücken.

Die additive Fertigung mit dem Elektronenstrahl ist hochflexibel und lässt sich problemlos auch auf die Herstellung von Kleinserien oder eine generelle Serienproduktion adaptieren.

Da sämtliche Vorteile auch hier zum Tragen kommen, ist EBOADD die zukunftsweisende Verfahrens- und Herstellungstechnik, die schon heute die revolutionären Aspekte von „Industrie 4.0“ in sich vereint.